Email: 
Telephone: +86-13951382065
Taşlama değirmeni yaygın olarak kullanılan toz makinelerine aittir ve ana hataları düşük toz çıkışı, motor ısıtma ve artan enerji tüketimidir. Bazen öğütme değirmeni daha kaba veya süper yüzey tozu boyutu görünür. Hangi tür bir başarısızlık olursa olsun, işletmenin üretim maliyetini artıracak veya üretimi doğrudan etkileyecektir. Müşterileri kolaylaştırmak için liste aşağıdaki gibi yapılır.
Öğütme fabrikasının ortak hataları ve çözümleri
| Ortak hatalar | Nedenler ve fenomenler | Çözümler |
| 1. Düşük çıkışlı toz veya küçük toz yok | ① Hava kilidi valfi düzgün ayarlanmaz ve conta sıkı değildir, bu da tozun geri çekilmesine neden olur. Sıyırıcı Sıyırıcı yıpranır ve malzeme küreklenemez. Borular, borulardan hava sızıntısı ve flanş bağlantıları. | ① Hava kilidi vanasının contasını kontrol edin ve ayarlayın. Sıyırıcı Sıyırıcı yerleştirin. ③ Boru hattı bloke edilirse, temizleyin ve tıkayın; Saldırırsa, tozun geri çekilmesini önlemek için yeniden ele geçirin. |
| 2. Bitmiş ürün çok kaba veya çok iyi. | ①Powder Separatör Bıçağı, efekti sınıflandırmadan ciddi şekilde giyilir ②Improper toz ayırıcı hızı. ③Improper fan hava akışı. | Toz Toz ayırıcı bıçağı yerleştirin. Toz Toz ayırıcısının hızını uygun şekilde ayarlayın. Fanın dönen hızını ayarlayarak giriş hava hacmini ayarlayın. |
| 3. Değirmen akımı yükselir, makine sıcaklığı artar ve fan akımı düşer. | Toz ile tıkanmış hava kanalları. Boru Hattı Yorma ve Dolaşım Hava Akışı Isıtma, ana makinenin akımının ve sıcaklığının yükselmesine ve fan akımının düşmesine neden olur. | Besleme Miktarını azaltın ve birikmiş tozu hava kanallarında sökün. Conteal Hava kanalının valfini ortaya çıkarın ve gelen malzemenin nemini%6'nın altında kontrol edin. |
| 4 Taşlama değirmenleri gürültülüdür ve büyük titreşim kullanır | Besleme Besleme miktarı küçüktür ve öğütme silindir taşlama halkasını parçalar. Malzemeli Malzeme büyük bir etkisi veya malzeme tabakası olmayan. ③ Taşlama silindiri ve halka yuvarlaktır ve ciddi şekilde deforme olmuştur. ④ Foundation cıvataları gevşek. | Besleme hacmini artırın. Besleme Besleme Boyutunu Kese, Yem Yoğunluğunu Artırın Taşlama Silindir ve halka yerleştirin. Foundation Toon cıvatalarını kontrol edin ve sıkın. |
| 5. Öğütme değirmeni fan titreşimi | ① Bıçaklarda birikir veya aşınma dengesizdir. ②worn tahrik mili veya hasarlı rulmanlar | Blades Bıçakları üzerinde biriken tozu alın veya bıçakları değiştirin. Tahrik Milini ve Yataklarını Yayınlayın veya Değiştirin. |
| 6. Öğütme değirmeni şanzıman ısıtma | ① Yağ viskozitesi o kadar kalın ki, dişli pompa ona çarpmayacak ve üst yatağın yağ yok olmasına neden oluyor. | Pat Yağın derecesi ve viskozitesinin kılavuzun yağlama sistemi tablosunun gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. |
| 7. Toz ayırıcı salınımı | Bıçağı Seçme Bıçağı toz birikir ve rotor dengesizdir. ② Separatör mili veya rulman hasarına neden olan rulman hasarı. | Bıçağı Bıçaklar üzerinde biriken tozu kullanın. Toz Toz ayırıcısının şaftını veya yatağını yineleyin veya değiştirin ve boşluğu ayarlayın. |
| 8. Taşlama silindir cihazının rulmanında hasar | ①oil kırılma veya hasarlı mühür halkası. ② Bakım ve temizlik. | ① Tutulması, belirtilen süreye göre yakıt ikmali. ② Düzenli temizlik ve yağ keçelerinin değiştirilmesi. |
Email: 
Telephone: +86-13951382065
Phone: +86-13951382065