Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaş

Ev / Ürün / LYH1008 Serisi dikey öğütme değirmeni
LYH1008 Serisi dikey öğütme değirmeni

LYH1008 Serisi dikey öğütme değirmeni

LYH1008 Serisi Dikey Değirmen, yabancı teknolojiyi emmek için tasarlanmış yeni bir ekipman türüdür. 325-2000 ağın karşılık gelen inceliğini elde etmek için taşlama silindirini basınçla yuvarlayarak dönen taşlama diskindeki malzemeyi öğütür. Ana teknoloji, taşlama silindiri, öğütme diski ile sınıflandırma sisteminin malzeme ve sınıflandırma doğruluğu arasındaki tam temasta yansıtılır. Metalurji, elektrik gücü, kimya endüstrisi ve refrakter malzemelerde, özellikle metalik olmayan minerallerde ultra ince toz malzemelerin öğütülmesi için uygundur.

. dikey taşlama değirmeni Taşlama, toz seçimi ve kurutma işlevlerini entegre eder. Top değirmeni ve Raymond değirmeni gibi diğer taşlama ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, düşük enerji tüketimi, yüksek taşlama verimliliği, düşük aşınma, güçlü kurutma kapasitesi, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, düzgün partikül boyutu, kimyasal bileşimin kolay kontrolü, düşük gürültü, daha az toz, basit operasyon, aşınma parçalarının, basit sistem işlemi akışı, küçük ayak izi ve iyi kapsamlı ekonomik faydalar. Bu nedenle, dikey değirmen giderek daha değerlidir ve toz işleme endüstrisi tarafından yaygın olarak kullanılır.

  • Başvuru

    Malzemeler dikey taşlama değirmeni Temel olarak öğütme ve ezme için kullanılabilir: kalsit, kireçtaşı, pirofilit, barit, florit, sır, cüruf, wollastonit, kaolin, vermikülit, mika, feldspat, brucit, sporlar, potasyum tuz clag, garnet, kuvars, ilenit, büyücü, birçokit Endüstriler.

  • Çalışma prensibi

    Motor, öğütme diskinini redüktörden döndürmek için yönlendirir. Malzeme, besleme portundan öğütme diskin merkezine düşer. Aynı zamanda, sıcak hava fabrikaya hava girişinden girer. Santrifüj kuvvetin etkisi altında, malzeme öğütme diskin kenarına geçer. Taşlama diskindeki halka şeklindeki oluktan geçerken, öğütme silindiri tarafından ezilir. Ezilmiş malzeme, taşlama diskin kenarındaki rüzgar halkasındaki yüksek hızlı hava akışı ile taşınır. Büyük parçacıklar, yeniden bürünme için doğrudan öğütme diskine düşer. Hava akışındaki malzeme, dönen rotorun hareketi altında sınıflandırıcıdan geçtiğinde, kaba toz yeniden ızgara için öğütme diskine düşer. Nitelikli ince toz, değirmenden hava akışı ile boşaltılır ve ürün olarak toz toplama cihazında toplanır. Su içeren malzeme, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazla temas sürecinde kurutulur. Hava akışı geri dönüştürülür. Dolaşım işlemi sırasında, bitmiş üründeki daha hafif safsızlıklarla birlikte az miktarda fazla gaz, düşük dereceli ürün işleme için sistemdeki dal vakum süpürgesi tarafından toplanır, böylece çok bilimsel ve gelişmiş bir işlem oluşturur. .

  • Dikey fabrikanın özellikleri

    Düşük işletme maliyeti: Yüksek taşlama verimliliği, düşük güç tüketimi ve% 40-50 daha az güç tüketimi, top değirmenleri ve Raymond fabrikaları gibi diğer taşlama ekipmanlarına kıyasla. Düşük aşınma, silindir kolları ve astarlar için özel malzemeler, uzun servis ömrü, ürünlerin azaltılmış metal kirliliği ve düşük işletme maliyetleri. Güç tüketimini daha da azaltmak ve ürün hassasiyetini artırmak için harici bir dolaşım cihazı ile donatılabilir.

    Düşük İnşaat Maliyeti: Top değirmeni sistemleriyle karşılaştırıldığında, dikey fabrikalar taban alanını yaklaşık% 50 ve inşaat maliyetlerini yaklaşık% 70 oranında azaltabilir. Ezme, kurutma, öğütme ve kademeli ulaşım bire entegre edildiğinden, sistem basittir, bu nedenle inşaat maliyeti düşüktür.

    Kolay ve güvenilir çalışma: Otomatik kontrol cihazları ile donatılmış, uzaktan kumanda gerçekleştirilebilir ve işlem basit ve kolaydır. Silindir manşonu ve öğütme disk astarı arasında doğrudan teması önlemek için bir cihazla donatılmış, yıkıcı ve şiddetli bir titreşim olmayacaktır.

    Kolay Bakım: Bomu bakım silindirinden çevirerek, silindir manşonu ve astar çok kısa sürede değiştirilebilir.

    Daha az kirlilik: küçük titreşim, düşük gürültü, sistem negatif basınç çalışması içindedir ve toz dökülmesi yoktur.

    Kararlı Ürün Kalitesi: Malzeme, değirmende kısa bir süre kalır, bu da ürün parçacık boyutunu ve kimyasal bileşimini tespit etmeyi ve kontrol etmeyi kolaylaştırır. Makine, yüksek derecelendirme doğruluğu, hassas kesme parçacıkları ve kararlı ürün kalitesi ile 325 ağdan 2000 ağdan sınıflandırmak için yüksek hassas bir sınıflandırıcı ile donatılmıştır. .

  • Teknik parametreler
    LYH1008 Serisi dikey taşlama değirmeni Spesifikasyonlar ve teknik parametreler (kireçtaşı, ağır kalsiyum)
    Model Özellikleri Verim （T/H） Öğütme malzemesi parçacık boyutu （mm） Öğütme malzemesinin nemi （%） Ürün inceliği Ürün Nemi （%） Ana Motor Gücü （KW）
    Lyh800x 6-8 0-10 <10 325 öğe>% 97 <1 110-132
    Lyh1100x 8-12 0-10 <10 325 öğe>% 97 <1 110-200
    Lyh1300x 12-18 0-10 <10 325 öğe>% 97 <1 220-315
    LYH1500X 16-25 0-20 <10 325 öğe>% 97 <1 380
    Lyh1700x 25-30 0-20 <10 325 öğe>% 97 <1 450
    Lyh1900x 28-40 0-20 <10 325 öğe>% 97 <1 560
    Lyh2200x 35-48 0-20 <10 325 öğe>% 97 <1 710
    Lyh2400x 40-50 0-20 <10 325 öğe>% 97 <1 800
    Not: Yukarıdaki veriler yalnızca referans içindir ve malzemelerin farklı özelliklerine bağlıdır.



    LYH1008 Serisi Dikey Taşlama Değirmeni Spesifikasyonları ve Teknik Parametreleri (Ağır Kalsiyum, Talk, Alçıtma ve Mineral Olmayan Ultra Tozlar)

    Model Özellikleri Verim （T/H） Öğütme malzemesi parçacık boyutu （mm） Öğütme malzemesinin nemi （%） Ürün inceliği Ürün Nemi （%） Ana Motor Gücü （KW）
    Lyh800x 2-4 0-10 <10 （0-10 μm） 99.99 <1 132
    Lyh1100x 4-10 0-10 <10 （0-10 μm） 99.99 <1 200
    Lyh1300x 8-15 0-10 <10 （0-10 μm） 99.99 <1 315
    LYH1500X 10-25 0-20 <10 （0-10 μm） 99.99 <1 380
    Lyh1700x 15-30 0-20 <10 （0-10 μm） 99.99 <1 450
    Lyh1900x 18-40 0-20 <10 （0-10 μm） 99.99 <1 560
    Lyh2200x 25-45 0-20 <10 （0-10 μm） 99.99 <1 710
    Lyh2400x 25-50 0-20 <10 （0-10 μm） 99.99 <1 800

    Not: Yukarıdaki veriler yalnızca referans içindir ve malzemelerin farklı özelliklerine bağlıdır. .

  • Dikey değirmen proses akış şeması

  • Dikey öğütme değirmeni bileşenleri

    Motor: Değirmenin itici kuvveti, tipik olarak üç fazlı değişken hız tahriki (VSD) indüksiyon motoru. Taşlama masasının dönüşüne güç verir.

    Şanzıman: Motorun yüksek hızını öğütme masası için daha yavaş, daha uygun bir hıza indirir.

    Taşlama tablosu: Topraklanacak malzemenin beslendiği dönen dairesel bir platform. Genellikle aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır.

    Taşlama silindirleri: Taşlama tablasının üzerinde dönen silindirik silindirler. Masadaki malzemeye basınç uygularlar ve ezilmesine ve öğütülmesine neden olurlar.

    Hidrolik Sistem: Taşlama silindirlerinin basıncını ve konumunu kontrol eder.

    Sınıflandırıcı: Zemin malzemesini ince ve kaba parçacıklara ayırır. İnce parçacıklar nihai ürün olarak boşaltılırken, kaba parçacıklar daha fazla işleme için öğütme tablosuna iade edilir.

    Termal Sistem: Malzemeyi kurutmak ve öğütme işlemine yardımcı olmak için bir ısı kaynağı (genellikle sıcak hava) içerir.

    Toz Toplayıcı: Taşlama işlemi sırasında üretilen toz parçacıklarını yakalar ve kaldırır.

    Yem sistemi: Malzemenin değirmene öğütülmesi.

    Deşarj sistemi: bitmiş ürünü değirmenden çıkarır.

Temasa geçmek
  • Ders
  • Adınız
  • E-posta*
  • Firma Adı
  • Telefon numarası
  • Lütfen sorunuzu buraya girin*
Hakkında Liyuanheng

Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd., ultrafine öğütme ekipmanlarının araştırma, geliştirme, üretim ve EPCM konusunda uzmanlaşmış bir teknoloji işletmesidir. Çevre koruma ve enerji tasarrufu, öğütme, süper ince öğütme ve diğer yeni teknoloji araştırma ve geliştirme alanlarında uzun vadeli taahhütte bulunarak, müşterilere tek duraklı sistem çözümleri sunmaktadır. Tam öğütme ekipmanı seti, ileri teknolojisi, çevre koruma, enerji tasarrufu ve stabil kalitesi ile müşteriler tarafından güvenilmektedir. Metalurji, madencilik ve diğer endüstrilerde yaklaşık 100 enerji tasarruflu öğütme üretim hattı başarıyla uygulanmıştır.

Öğütme mili, özellikle metalurji, inşaat malzemeleri, kimya endüstrisi, madencilik ve diğer mineral materyallerinin öğütülmesi için uygundur. Kireçtaşı, kalsit, kalsiyum oksit, kalsiyum hidroksit, kuvars, feldispat, talk, barit, florit, nadir topraklar, mermer, seramik, alüminyum cevheri, manganez cevheri, demir cevheri, bakır cevheri, fosfat cevheri, demir oksit kırmızı, zirkon kumu, cüruf, su ile granülize edilmiş cüruf, çimento klinkeri, aktif karbon, dolomit, granit, garnet, demir oksit sarı, soya fasulyesi kek, kimyasal gübre, kompoze gübre, uçucu kül, bitümlü kömür, koklaşabilen kömür, linyit, rodozrosit, krom oksit yeşil, altın, kırmızı çamur, kil, kaolin, kok, kaya artığı, Çin kili, mavi taş, florit, bentonit, tıbbi taş, riyolit, yeşil taş, piropilit, şist, mor kumlar, klorit, çoklu kayaçlar, bazalt, alçı, grafit, silikon karbür, ısı yalıtım malzemeleri ve Mohs sertlik derecesi 7 nin altında ve su içeriği %6 nın altında olan her türlü yanıcı olmayan ve patlayıcı olmayan mineral malzemelerinin öğütülmesinde kullanılabilir. Nihai ürünün granülasyonu, farklı gereksinimlere göre 0.25 ile 0.023 milimetre (60 ağ ve 600 ağ arasında) arasında ayarlanabilir.

  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Endüstri Gelişim Yılı

    0+
  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Yıllık İhracat Miktarı

    $0 Milyon
  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Teknik Personel

    0+
  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Fabrika Alanı

    0+
Haberler